鑄鋁是一種將純鋁或（huò）鋁合（hé）金（jīn）錠按標準（zhǔn）的成份比例配製後，經過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態後再通過專業的模（mó）具或相應工藝將鋁液或熔融狀（zhuàng）態（tài）的鋁合金澆注進型腔，經冷卻形成所需要形狀鋁件的（de）一種工藝方法（fǎ）。鑄鋁（lǚ）所用（yòng）的鋁稱（chēng）為（wéi）：鑄造鋁合金。常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，精（jīng）密鑄造，永久模鑄造等（děng）。
裂紋缺陷特征：
1.鑄造裂紋。沿晶界發展，常伴有偏析，是一種在較高溫（wēn）度下形（xíng）成的裂紋在體（tǐ）積收縮較大的合金和外形較複雜的鑄件輕易出現
2.熱處理裂紋：由於熱處理過燒或（huò）過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產生應力和熱（rè）膨張係數較大的合金冷卻過劇。或存在其他冶金缺陷時產生。
產生原因：
1.鑄件結（jié）構設（shè）計不合理，有尖角，壁的（de）厚薄變化（huà）過於懸殊。
2.砂型(芯)退讓性（xìng）不良。
3.鑄型局部過（guò）熱 。
4.澆（jiāo）注溫度過高。
5.自鑄型中取出鑄件過早。
6.熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激。
防止（zhǐ）方法：
1.改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡。
2.采取增大砂（shā）型(芯)退讓（ràng）性的措施。
3.保證鑄（zhù）件（jiàn）各（gè）部（bù）分同（tóng）時凝固（gù）或順序（xù）凝固，改進（jìn）澆注係統設計。
4.適（shì）當降低澆注溫度。
5.控製鑄型冷卻（què）出型時間。
6.鑄件變形時（shí）采（cǎi）用（yòng）熱校正法。
7.正確控（kòng）製熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。
掃一掃
掃一掃
