​鋁合金（jīn）鑄造是以熔融金屬充（chōng）填鑄型，獲得各種 形（xíng）狀零件毛坯的鋁合金。具有低密度， 比強度較高，抗蝕性和鑄造工藝性好， 受零件結構設計（jì）限製小等優點。現代鋁合（hé）金鑄造按主要加入的元素可（kě）分為4個係列，即：鋁矽係、鋁銅係、鋁鎂係及鋁鋅係。對這（zhè）4個係列，各國（guó）都有相應（yīng）的合金和合金牌號的標記。
1、鋁-矽係合金

通常（cháng）矽含量為4%～13%，又稱“矽鋁明”合金。鑄造性能最佳，裂紋（wén）傾向性極（jí）小，收縮率低，有很好的耐蝕性和氣密性以及足夠的力學性能和焊接（jiē）性能。此係合金在工業上的應（yīng）用雖較鋁-銅係合（hé）金晚些，但於1920年發現可進行變質處理後（hòu），使該係合金（jīn）的組織和性能得到改善，拓寬了使（shǐ）用範圍，在用量上幾乎占鑄造鋁合金的50%。

鋁矽係合金可（kě）分為共晶型、亞共晶（jīng）型、過共晶（jīng）型和添加銅、鎂、錳等複雜的共晶合金。ZL102合金為典型（xíng）的二元共晶合金，共晶溫度為（wéi）577℃，共晶成分為12.6%Si，共晶溫度下（xià）α固溶體中溶解1.6%Si，室溫下溶解約0.05%Si；β相為鋁溶於矽中的固（gù）溶體，其溶解度極小，因而共（gòng）晶組織為α+Si兩相組成（chéng）。

多元合金的組織中，除α和矽外，還有（yǒu）θ（CuAl2）、W （AlxMg5Si4）等相（見鋁（lǚ）合金的相）。含銅的鋁矽合金可熱處理強化，但耐蝕性差。合金中矽（guī）相的形狀（zhuàng）對強度和塑性有顯著的影響，通過變質處理（在熔體中加入鈉或銻），使矽相球化，合金的組織和性能得以改善。過共晶合金（jīn）中的粗大初晶矽有害於力學性能和切削性能，常（cháng）加入磷，形成AlP化合物，使初晶矽細化，減少其有害影響。

2、鋁（lǚ）銅係（xì）合金（jīn）

是最早出現的工業鑄造鋁合金。該係合金有高的強度（dù）和熱穩定性，但鑄造性和耐蝕性差。銅含量一般低於銅在鋁中的溶解度極限（5.85%），平衡組織中無共晶體，非平衡（héng）條件下，可（kě）能出現少量共晶體，經固溶處理，使固溶（róng）體過飽和，可獲得時效強化效（xiào）果。合金中加入錳、鈦可使晶粒細化，能補充強化和改善耐蝕性（xìng）。

3、鋁（lǚ）鎂係合金

該係合金強度高（gāo），耐蝕（shí）性（xìng）最佳，密（mì）度小，有較好的氣密性。鋁（lǚ）鎂二元鑄造合金，鎂含量高達11.5%，多元合金中的鎂含量（liàng）一般為5%左右。合金的組織為α+β（Mg5Al8）相組成，熱（rè）處（chù）理的強化效果不明顯，主要為固溶強（qiáng）化。β（Mg5Al8）相沿晶（jīng）界呈網狀析出時，抗蝕性和力學性能變壞。為防（fáng）止β（Mg5Al8）相沿晶界析出，多在固溶狀態（tài）下（xià）使用。合金中加入矽和錳能改善合（hé）金的流動性。

4、鋁鋅係合金

該係合金在鑄造狀態就具備淬火組織特征，不進行熱處理就可（kě）獲得高的強度，但合金的密度大，不適宜製作飛機零件。該（gāi）合金係是在矽鋁明合（hé）金的基礎上加鋅而（ér）成，因此亦稱“鋅矽（guī）鋁（lǚ）明”合金。