​從事鋁合金鑄造行業的人都知道，鑄（zhù）鋁（lǚ）件生產廠家鑄鋁件在生產的過程中，都會出現（xiàn）氧化（huà）物雜質。根據熔化（huà）和鑄造期間的形成時間分為兩（liǎng）類，那就是一氧（yǎng）化（huà）物夾雜物和二次氧化物（wù）夾（jiá）雜物。一氧化物夾雜物是指（zhǐ）在倒入鋁液之前（qián）形成的所有氧化物夾雜（zá）物。

鑄鋁件的主要氧（yǎng）化物夾雜物可根據（jù）其形狀分為兩種。一種是大夾雜物，在宏觀結構中分（fèn）布不均勻。這（zhè）種夾雜物使合金結構不連續（xù）並降低了工件（jiàn）的氣密性。腐蝕的根本原因降低（dī）了鋁合（hé）金的可塑性（xìng）和強度，並且經常成為（wéi）部（bù）件中裂縫的來源。
第二種氧化物夾雜物是指即（jí）使經過仔細淨化也不能完全除（chú）去的（de）細擴散夾雜物。增（zēng）加粘度以降低（dī）鋁液在凝固過程中的收縮（suō）能力，這傾向於引起鑄（zhù）件的收縮。

鑄鋁件（jiàn）通常用（yòng）於後續生產過程中的激光焊（hàn）接。青島鋁壓鑄件在激光焊接過程中遇（yù）到（dào）各種問題，主要是因（yīn）為鋁合（hé）金是有色金屬。它（tā）在操作過程中對各種光線具有很強的反射率。作為更強的光（guāng）束，激光更可（kě）能引起鋁合金表麵的反射。另外，鋁合金具有很強的導熱性，當使用激光焊接時，很（hěn）容易反射激光或快速傳遞激光的熱量，最後鋁合金的（de）焊接失敗。

當鋁合（hé）金鑄件采用激光焊接時，必須在操作過程中嚴格觀察，並能迅速提高激光的功率密度，防止反射或傳導，並努力在極端時間內以極高的密度焊接鋁合金。這將避免諸如反身性（xìng）之類的問題。

由於鑄（zhù）鋁件（jiàn）在（zài）操（cāo）作期（qī）間是活性的並且易於氧化，因此大量的灰塵和水分容易粘（zhān）附到鑄鋁（lǚ）件的表麵上。因此，通過在焊接（jiē）過程中快速焊接激光，表麵易於粘附（fù）到鋁合金的表麵上。

從而影響（xiǎng）鋁合金的（de）質量和焊接效果。因此，在焊接之前必須清潔鋁合金表麵以去除表麵上的油。同時，它可以防止（zhǐ）氧化引起的氧化安全，也可以徹底清潔（jié）表麵（miàn）的氧（yǎng）化膜（mó）。