壓鑄鋁適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁，通常是壓鑄鋁合金。它有一套技術含量較高的抽芯，冷卻等係統（tǒng）。總的來說，都是通過一個集中入（rù）口將材料（liào）送到要鑄"注"造的型腔內，形成零件。
優點：
1、產品（pǐn）質量好：鑄件尺寸（cùn）精度高，一般相當於6~7級（jí），甚至可達4級；表麵光潔度好，一般相當（dāng）於5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂（shā）型（xíng）鑄造提高25~30%，但延伸率（lǜ）降低約70%；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁複雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件最小（xiǎo）壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可（kě）達0.5mm；最小鑄出孔徑為0.7mm；最小螺距為0.75mm。
2、生產效率高：機器（qì）生產（chǎn）率高，例如國產JⅢ3型臥式（shì）冷空（kōng）壓鑄鋁機平（píng）均八小時可壓鑄鋁600～700次，小型熱（rè）室壓鑄鋁機平均每（měi）八小（xiǎo）時可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長，一付壓鑄鋁（lǚ）型，壓鑄鋁鍾合金，壽命可達（dá）幾十萬次，甚至上（shàng）百萬次；易實現機（jī）械化（huà）和自動化。
3、經濟效果優良：由於壓鑄鋁件尺寸精確，表泛光潔等優點。一般不再進行機械加工而直（zhí）接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用（yòng）率，又（yòu）減少了大量的加工設備和（hé）工時；鑄件價格便宜；可以采用組合壓（yā）鑄鋁以其他金（jīn）屬或非金屬材料。既（jì）節（jiē）省裝配工時又節省金屬。
缺點：
1、壓鑄鋁時由於液態金屬充填型腔速（sù）度高，流態不穩定，故采用一般壓鑄鋁法，鑄件易產生氣孔，不能進行熱（rè）處理；
2、 對內凹複（fù）雜的鑄件，壓鑄鋁較為困難；
3、高熔（róng）點合（hé）金（jīn）（如（rú）銅，黑色金（jīn）屬），壓鑄（zhù）鋁型壽（shòu）命較低；
4、不宜小批量生產，其主要原因是壓鑄鋁型製造成本高，壓鑄鋁機生產效率高，小批量生產不經濟。
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