​重力鑄造在生產過程中（zhōng）的質量檢查和抽檢是（shì）非常重要的環節，它們對於確保產品質量、減少缺陷、提高生產效率都起到至關重要的作用。下麵是（shì）對重力鑄（zhù）造在生產過程（chéng）中的質量檢查和抽檢的講（jiǎng）解：

1、質量檢查：

在重（chóng）力鑄造生產過程中，質量檢查是一個持續的過程（chéng）。它涉及到對原材料、模具、鑄（zhù）造設（shè）備、生產工藝等各個方麵（miàn）的檢查。
首先，要確保使（shǐ）用的原材料符合規範要求，沒有雜質和缺陷。

其次，對模具進行（háng）檢查，確保模具（jù）的尺寸精度、表麵光潔度等符合要求。此外，還需要對鑄造設備進行檢查，確保設（shè）備正（zhèng）常運行，沒有故障和隱患。

還要對生產工（gōng）藝進行檢查，確（què）保各個工藝參數控製在合適的範圍內，以保證產品（pǐn）質量（liàng）的穩定性。

2、抽檢（jiǎn）：

抽檢（jiǎn）是在生產過程中對產（chǎn）品進行隨機抽樣檢查的方法（fǎ）。它可以幫助發（fā）現產品中的潛在問題，及時采取措施防止問題擴大。在重力鑄造中（zhōng），抽檢通常包括外觀檢查、尺寸測量、化學成分分析、力學性能試驗（yàn）等。

外觀檢查（chá）主要是（shì）檢查鑄件表麵是否有裂紋、氣（qì）孔、夾雜等缺陷。尺（chǐ）寸測量是對鑄件的尺寸進行精確測量，確（què）保符合設計要（yào）求。化學成（chéng）分分析是通過對（duì）鑄件進（jìn）行化學（xué）試驗，確定其成分是否符合規範要求。力學性能試驗是對鑄件進行拉伸、壓縮（suō）、彎曲等試驗，評（píng）估其力學性能是否滿（mǎn）足使用要求。

需要注意的是（shì），質量檢查（chá）和抽檢應該由專業的質檢人員進行，他們應（yīng）該具備豐富的經驗和專業知識，能夠準確判斷產品（pǐn）質量是否存在問題。同時，對於發現（xiàn）的問題，應該（gāi）及時（shí）采取措施進行整改，避免問題擴大和影響產品質量。