​鋁合金重力鑄造是一種鑄造工（gōng）藝，它利用地球的重力將熔融的鋁液注入鑄型中，以製造鋁合金鑄件。鋁合金重力鑄（zhù）造澆注時（shí）需要注意以下事項：

1、引錠（dìng）頭的放置和（hé）設備的檢查：在進行鑄造之前，要確保引錠頭正確放置，並對設備進行（háng）全麵檢查和維修，以確保其正（zhèng）常運轉。如果發現任何損壞，應及時進行更換或維修。
2、石墨環的檢查：石（shí）墨環（huán）是鑄造過程中的重要部件，如（rú）果發（fā）現有石墨環損壞過大（dà）或出現裂紋（wén）等情況（kuàng），應及時進行更換，以避免影響鑄造質量。

3、鋁合金液的準備：在澆注之前，要確保鋁合金液已經準備好，並且沒（méi）有雜質和氣泡。可以通過過濾等方法來去（qù）除雜質和氣泡，以確（què）保鑄件的（de）質量。

4、澆注速度和節（jiē）奏：鋁合金重力鑄造的澆（jiāo）注速度是影（yǐng）響鑄件質量的重要因（yīn）素。澆注速度過快可能導致鋁液（yè）紊（wěn）流，使氧化（huà）物（wù）夾雜（zá）難以排除，而太慢則（zé）可能導致冷隔、澆不足等鑄（zhù）造缺陷。因此，應掌握好澆注速（sù）度和節奏，盡量做到先慢後（hòu）快再慢的澆注原則。

5、模具溫度的控製：模具的溫度對鑄件的質量也有重要影響（xiǎng）。如果模具溫度過高，可能導致（zhì）鑄件表麵粗糙，內部組織疏（shū）鬆；如果模具溫度過低，則可能導致鑄（zhù）件產生裂紋等缺陷。因此，應控製好模具的溫度，確保其在適當的範圍內。

6、澆注過程的穩（wěn）定性：在澆注過程中（zhōng），應確保鋁液穩定地流入模具（jù）中，避免（miǎn）中（zhōng）斷或波動。可以通過調整（zhěng）澆（jiāo）注速（sù）度和（hé）澆包嘴的位置等方式來實現（xiàn）穩定的澆注過程。

7、安全事項：在澆注過（guò）程中，要注意安全（quán）事項，如穿戴防護裝備、避免鋁液濺出等。同時，要確保操作人員的（de）熟練（liàn）程度（dù）和（hé）專注度，以避免因操作失（shī）誤導致的事故。