⑴鋁(lǚ)合金的組成(chéng)問題:
如果
鋁合金鑄造件所使用的合金材料成分不(bú)合理,包含有過多的雜質,這些雜質在鑄造(zào)過(guò)程中可能會導致鑄造件表麵出現粗糙。因此(cǐ),選擇雜質含(hán)量低、成分均勻、純度高的優質鋁合金是關鍵(jiàn)。
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⑵型號選擇不當(dāng):
鋁合金鑄造件的型號選擇也是影響表麵質(zhì)量的重要因素之(zhī)一。如果選擇的鋁合金(jīn)型號不(bú)合適,可(kě)能會導(dǎo)致鋁合金(jīn)在生產過程中出現結晶細度差、鑄造收縮率大、凝固溫度(dù)不合適等現象,進而導致(zhì)鑄造件表麵粗糙。
⑶壓鑄材料問題:
鋁合金壓鑄材料的(de)成分和(hé)質量直接影響壓鑄件表(biǎo)麵質量。如果原材料中夾雜著雜質或其他異(yì)物,會導致產品表麵出現凹凸不平或起泡等缺陷。此外,原材料成(chéng)分不穩定(dìng)也會導致(zhì)鋁合金壓鑄表麵不光滑。
⑷設備問題:
壓(yā)鑄設備的壓力和溫度不穩定也會造成鋁合金壓鑄表麵(miàn)質量下降。比如,壓力不(bú)足或過大,溫度偏高或偏低都會導致壓鑄(zhù)表麵變粗糙。
⑸操作問題:
操作不(bú)規(guī)範也是造(zào)成鋁合(hé)金壓鑄表(biǎo)麵(miàn)不(bú)光滑的(de)原因之一。比如,不能及時去除壓鑄毛刺、模具表麵積碳等汙(wū)垢(gòu),或者不適當地選用模具(jù),都會導致壓鑄表麵不光滑。
⑹模具問題:
對於鋁合金型材的鑄造,模具的工作狀態也可能影響鑄件表麵質量。例如,模具工作帶硬度不夠、未氮化或工(gōng)作帶粗糙不光滑都(dōu)可能導致鑄件表麵(miàn)粗糙。模具工作(zuò)帶(dài)設計過長或連續擠(jǐ)壓使用時間過長,也(yě)可能使(shǐ)模具(jù)工作帶無法修正保(bǎo)養,從而影響鑄件表麵質量。
⑺擠壓參數問題:
鋁合金型(xíng)材擠壓時,如果溫度過(guò)高(筒、棒、模三(sān)溫)或擠壓速度過快,都可能增(zēng)加金(jīn)屬的流動速度導致熱變(biàn)形增高,進而使模具工作帶粘的鋁金屬顆粒增多,導致鋁(lǚ)材表麵(miàn)粗糙。