東莞鑄鋁廠介（jiè）紹，鋁（lǚ）合金壓鑄生產結（jié）構正確合理的鋁合金壓鑄模具是鋁合（hé）金壓鑄生產能否順利（lì）進行的先決條件，並在保證鑄件質量方麵（下機合格率（lǜ））起著重要的作用。由於鋁合金壓鑄工藝的特點，正確選（xuǎn）用各工藝參數是獲得優質鑄（zhù）件的決定因素，鋁合金壓鑄廠的鋁合金壓鑄模具（jù）又是能夠正確選擇和調整各工藝參數的前提，鋁合金壓鑄模具設計實質上就是對鋁合（hé）金壓鑄生產中可能出現的各種因素預（yù）計的綜合反映。

  如若鋁合（hé）金壓鑄模具設計合理，則在實（shí）際生產中遇到的問題少，鑄件（jiàn）下機合格率高。反之，鋁合金壓鑄模具設計不合理，例一鑄件設計（jì）時動定模的包裹力基本相同，而澆注係統（tǒng）大多在定模，且放在壓射後（hòu）衝（chōng）頭（tóu）不能送料（liào）的灌南鋁合金壓鑄機上生產，無法正常生產，鑄件一直粘在（zài）定模上。

  東莞鑄鋁廠講（jiǎng）述，盡（jìn）管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深（shēn），仍出現粘在定模上的現象。鋁合金壓（yā）鑄廠（chǎng）所以在（zài）鋁合金壓鑄模具設計時，必須全麵分（fèn）析鑄（zhù）件的結構，熟悉鋁合金壓鑄機的操作過程，要了解鋁合金壓（yā）鑄生產機及工藝參數得（dé）以調整的可能性，掌握在不同（tóng）情況下的充填特性，並考慮鋁合金壓鑄（zhù）模具加工的方法、鑽眼和固定的形式後，才能設計出切合實際、滿足生產要求的鋁合（hé）金壓鑄模具。

  東莞鑄鋁（lǚ）廠概述，金屬液的充（chōng）型時間極短，金（jīn）屬液的（de）比壓和流速很高，這對鋁合金壓鑄模來說工作條件極其惡劣，再加上激冷激熱的交變應力的衝擊作用，都對鋁合金壓鑄模具的使用壽命有很大影響。鋁合金壓鑄模（mó）具的使用壽命通常是指通過精心的（de）設計和製造，在（zài）正常使用的條件下，結合（hé）良好的維護保養下出現的自然損壞，在不（bú）能再修複而報廢前，所鋁合金壓鑄的模數（包括鋁合（hé）金壓鑄生產中的（de）廢品數）。

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