鑄鋁（lǚ）廠之影響鑄件凝（níng）固方式的因素

　　  接下來就由鑄鋁廠為您介（jiè）紹影響鑄件凝固方式的因素：
  鑄件的凝固方法有很多種。鑄件在凝固的過程中，其斷麵上一般分為三個區:1—固相區2—凝固區3—液相區對凝固區影響（xiǎng）較大的是凝固區的（de）寬窄，依此劃（huá）分凝固方式。

   第一，中間凝固：大多數（shù）合金的（de）凝固介於逐層凝固和糊狀凝固之間。
   第二，逐層（céng）凝固:純金屬，共晶（jīng）成分合金在凝（níng）固過程中（zhōng）沒有凝固區，斷麵液，固兩相由一條界限清楚分開，隨溫度下降，固（gù）相層不斷增加，液相層不（bú）斷減（jiǎn）少，直達中心。
   第三，糊狀凝固：合金（jīn）結晶溫（wēn）度範圍很寬，在凝固某段時間內（nèi），鑄件表麵不存（cún）在固（gù）體（tǐ）層，凝固區貫穿整個斷麵，先糊（hú）狀，後固化。

  鑄鋁廠總結影響鑄件凝固方式的（de）因素總結：

  第一，鑄件（jiàn）的溫度梯（tī）度。合金結晶溫度範圍一定時，凝固區寬度取決於鑄件內（nèi）外層的溫度梯度（dù）。溫度（dù）梯（tī）度愈小，凝固區愈寬。(內外溫（wēn）差（chà）大，冷卻（què）快，凝固區窄)。

  第二，合金的結（jié）晶溫度（dù）範圍。範（fàn）圍（wéi）小:凝固區窄，愈傾向於逐層凝（níng）固。如:砂型鑄造，低碳金（jīn）屬逐（zhú）層凝固，高碳金屬糊狀凝（níng）固。鑄造缺陷修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化（huà）高分子樹脂膠，以金屬及合金為強化填充劑的聚合金（jīn）屬複合型（xíng）冷焊修補材料（liào）。與金屬具有較高的結合強度，並基本可保存顏色一致，具有耐磨抗蝕與耐老（lǎo）化（huà）的特性。固化後的材料具（jù）有較高的強（qiáng）度，無收縮，可進行各類機械加工。具有抗磨損、耐油、防水（shuǐ）、耐（nài）各種（zhǒng）化學腐蝕等優異性能（néng），同時可（kě）耐（nài）高（gāo）溫120℃。

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