珠海鑄鋁件在壓鑄過程中注意哪（nǎ）些（xiē）？

　　​　　1、珠（zhū）海鑄鋁件外表處理上架：坯料經時效，硬度（dù）已合格，型材（cái）就沒那麽簡單變曲折，但上架時仍是要注重，兩頭抬料時，盡量防止上下大力動搖，大力動搖也會對已時效的鋁型材形成必定的曲折。
　　2、珠海鑄鋁件擠壓裝框：這環節也是十分重要，鋸完（wán）定尺長度後，鋁（lǚ）型材就（jiù）要進行裝框，這時裝框工就要注重了：這料是大料仍是小料（liào），是帶管料仍是平麵（miàn）模拉出來（lái）的料呢（ne）。一般來說，大料和帶管的料抬（tái）兩頭裝框不簡（jiǎn）單形成（chéng）曲折，但小料（liào）和平麵模拉出來的料，抬兩頭就（jiù）很簡單形成 
 
　　曲折，這時就（jiù）應該從兩頭向中心挨近進行抬料裝框。但有的型（xíng）材即使這樣還不可，例如：百（bǎi）葉、窗片（piàn）、壓蓋等，就這類料放在已時效的型材上再抬到框裏。
 
　　3、珠海鑄鋁件擠壓調直（zhí）：調直是型材形成曲折很嚴重的環節，調直工必定要注重調（diào）直所用的（de）力（lì）度，力氣過大就可能會對型材發生變形、收口、桔（jú）皮等，力氣過小就會發（fā）生（shēng）型材調不直，形成曲折。