鋁合金鑄造（zào）設備調整（zhěng）如何解決（jué）措施問題？由於每一種缺（quē）陷的產生原因來（lái）自多個不（bú）同（tóng）的影響（xiǎng）因素，因此（cǐ）在實際生產中要解決問題，麵對眾多原因到底（dǐ）是非功過（guò）先調機？還是先換料？或先修改模（mó）具？建議按難易程度，先簡後複雜去處（chù）理（lǐ），其次序（xù）：
1、 清理分型麵，清理型腔，清理頂杆；改善（shàn）塗料、改善噴塗工（gōng）藝；增大（dà）鎖模力，增加澆注（zhù）金屬量（liàng）。這些靠簡單操作即可實施的措施。
2、 調（diào）整工（gōng）藝參（cān）數、壓射力、壓射速度、充型時間、開模時間，澆注溫度、模具（jù）溫度等。
3、 換料，選擇質（zhì）優的鋁合金錠，改變新料與回爐料的比例，改進熔煉工（gōng）藝。
4、 修改模具，修改澆注係統，增加內澆口，增設溢（yì）流槽、排氣槽等。
例如壓鑄件產生飛邊的（de）原因有：
1、 壓（yā）鑄機問題：鎖模力調整不對。
2、 工藝問題：壓（yā）射（shè）速度過高，形成壓力衝擊峰過高。
3、 模具（jù）問題：變形，分型麵（miàn）上雜物，鑲塊、滑塊有（yǒu）磨損不平齊，模板強度（dù）不夠（gòu）。解決飛邊的措施順序：清理分型麵→提高鎖模（mó）力（lì）→調整工藝參數→修複模具磨損部位→提高模具剛（gāng）度（dù）。從易（yì）到難，每（měi）做（zuò）一步改進，先檢驗（yàn）其效果，不行（háng）再進行第二步。
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