壓力鑄造是一(yī)種將液態或半固態金屬或合(hé)金,或含有(yǒu)增強物相的液態金(jīn)屬或合金,在高壓下(xià)以較高的速度填充入壓鑄型的型(xíng)腔內,並(bìng)使金屬或合金在壓力下凝固形成鑄件(jiàn)的鑄造方法。壓鑄時常(cháng)用的壓力為4~500MPa,金屬充填速(sù)度為0.5—120m/s。因(yīn)此(cǐ),高壓、高速是壓鑄法與其他鑄造方法的(de)根本區(qū)別,也是重(chóng)要特點。下麵
廣州鑄造廠小編介紹一(yī)下(xià)壓力鑄造的優缺點是什麽吧。
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1、壓力鑄造(zào)的優點
1)生產率高,易於實現機械化和自動(dòng)化,可以生產形狀複雜的(de)薄壁鑄件。壓鑄(zhù)鋅合金最小壁厚僅為0.3mm,壓鑄鋁合金最小壁厚約為0.5mm,最小鑄出孔徑為0.7mm。
2)鑄件尺寸精度高,表麵粗糙度值小。壓鑄件尺寸公差等級可達CT3~CT6,表麵粗糙(cāo)度一般為Ra0.8~3.2μm。
3)壓鑄件中可嵌鑄零件,既節省貴重材料和機加工工時,也替代(dài)了部件的裝配(pèi)過程,可以省去裝配工序,簡化(huà)製造工藝。
2、壓力鑄(zhù)造(zào)的缺點
1)壓鑄時液體金屬充填速度高,型腔內氣(qì)體難以完全排除,鑄件易出現氣(qì)孔和裂(liè)紋及氧(yǎng)化災雜物等缺陷,壓鑄件通常(cháng)不能進行熱處理。
2)壓鑄模的結構複雜、製造周期長,成本較高,不適合小批量鑄件生產。
3)壓鑄機造價高、投資大,受到壓鑄機鎖模力及(jí)裝模尺寸的限製,不適宜生產大型壓(yā)鑄件。
4)合金種類受限製,鋅、鎂、銅(tóng)等有色合金。