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鋁鑄件的熱處理過程（chéng）分為加熱（rè）、保溫和冷卻三個階段。東莞鑄鋁（lǚ）廠在整個過程可以（yǐ）用加熱速度、加熱溫度、保溫時間、冷卻速度和熱處理周期等參數來描述。
在（zài）每個熱處理工藝規範中，溫度是一個非常重要的內容。如果溫度測量不準確，熱處理工藝規程不能正確執行，導致鋁鑄件質量下降甚至報廢。溫度（dù）的測量與控製是熱處理工藝的關鍵，也是變形的關（guān）鍵因素。

淬火後冷卻工藝對鑄鋁件變形（xíng）的影響也是（shì）一個非常重要的變形原因。熱處理後，在冷卻過程中，薄的部分總（zǒng）是比厚的部分（fèn）冷卻得快。

為了減（jiǎn）小過渡區由於應力集中而產生的變形和開裂傾（qīng）向，應盡量減小工（gōng）件的厚度間隙和零（líng）件的均勻截麵。熱處理後，鋁鑄件再（zài）次加工（gōng）。根據（jù）鑄件的變形規律，東莞鑄鋁廠采用（yòng）反向變形和縮口預脹，提（tí）高淬火後變形合（hé）格率。