深圳鑄造廠介（jiè）紹精密製模（mó）材料的條件

　　1.焊接性
深圳鑄造（zào）廠講到模料的焊接性（xìng）表示（shì）模料相互之間的接合性能。將單個的熔模組合成（chéng）模（mó）組時，要求模料有良好的焊接性能（néng）和較高（gāo）的焊接強度，這樣便於熔（róng）模的（de）組合，並避免模（mó）組在運輸和製殼時自焊接處發生斷裂。
2.塗掛性
模料對耐火塗料的潤濕親和性能稱為塗掛性。製殼（ké）時，要求熔模表麵能被耐火塗料很好地潤濕，均勻地塗覆一層（céng）。模料塗掛性的好壞直接影響到型殼內腔形狀的完整及表麵光潔。
3.熔點
深圳鑄造廠介紹到適合精密鑄造生產所用的模料其熔點不宜過高或過低（dī），一般在60℃～100℃範（fàn）圍內。因為根據模料的一般性能，熔點適中時，熔模具有一定的強度和熱穩定性;同時便於配製模料、製備和熔失熔模、適應生產機械化和（hé）自動化以及（jí）縮短生產周期的要求。
4.收縮率
模料的收縮率以“圓餅試樣”在一定的溫度範圍內冷卻時的直徑變化百分率表示。對模料收縮率的要求，一般希望小於I.2%，使熔模上不出現縮凹等缺陷，而且（qiě）其值穩定。模料收縮率小，能使熔模的尺（chǐ）寸更接近於（yú）壓型型腔的尺寸，並能（néng）減少冷（lěng）卻時的扭曲（qǔ）變形，從而保證熔模的精度。
5.熱穩定性
深圳鑄造（zào）廠介紹到標準試祥在（zài）加熱時，以變形撓度達2 mm時的溫度為模料的軟化點（diǎn）即熱穩定（dìng）性。模料（liào）的軟化點一（yī）般不宜低於35℃～40℃，否則在夏季將（jiāng）很難保證熔模的強度和精度（dù）。根據實際經驗，模料的軟化點應比製模及製殼工作場地的溫度（dù）高出10℃～15℃為宜。
6.流動性
模料在一定的條件下充填壓型型腔的能力稱為流動性。模料應具有良好的流動性，這樣有利於完滿而清晰地複製（zhì）出壓型（xíng）型腔的表麵，從而得到形狀（zhuàng）準確和表麵光潔（jié）的熔模;同時也便於模（mó）料從（cóng）型殼中熔（róng）出。