1. 鑄件外表麵應（yīng）平整，1000mm 範圍內的平整度(或變形量（liàng）)不大於 3m m(特殊要求例外（wài）); 不允許（xǔ）存在深度和直徑大於 3mm 的孔洞類缺陷（xiàn），如果此類缺陷存在麵積大於 150x150mm 而失去修複價值視為廢品，可（kě）以修複的必須（xū）經過焊補並打磨光潔（jié）後重新檢驗;外型尺寸如有圖紙要求公差的應嚴格按照圖紙（zhǐ）執行，未注公差（chà）的自（zì）由尺寸的偏 差不能大於（yú）該尺寸的光潔度最（zuì）低一級國家（jiā）鑄件標準規定（dìng）;產品表麵不能存在各種嚴重的裂紋缺陷，如果非（fēi）加工（gōng）表麵存在長度不大於 20mm 的輕微（wēi）裂紋，在請示技術部門（mén）後允許采（cǎi）用熱焊補的辦法進行修複;

2. 鑄件水（shuǐ）口冒口經過切割後不得（dé）留（liú）有高度大於 2mm 的（de）根部; 對（duì）比較重要的加工麵， 如果從外表發現各種皮下（xià）缺陷應及時反映到工段（duàn）並對此產（chǎn）品跟蹤，一旦發現加工後存（cún）在大量氣孔、渣孔（kǒng）、縮鬆等缺陷應立（lì）即將同類產品封存不得出廠（chǎng）並督促工段技術人員改進工藝;

3. 每日的檢驗必須有相應的（de）檢驗報告， 對於經過檢驗的鑄件應使用石筆在產品表麵注明缺陷部位（wèi）、修複方法、合格、廢品或其（qí）他（tā）檢驗標示（shì）。修複完成後的產（chǎn）品必須重新檢（jiǎn）驗並在檢驗合格後要求工人擦去該產品上 “合格” 以（yǐ）外的各種標記（jì）;

4. 每一批次鑄件的材質要求（qiú）單據在質監部門都應有存底，當爐次化驗結果和要求對比後可以評判化學成分是否合乎要求;

5. 對於（yú）用戶在加工後（hòu）發現的各種內在質量缺陷應及時核對並確定生產日期，作為考核數據重新對檢驗報告進（jìn）行更改並（bìng）及時建議工段技術人員（yuán）改進工藝。