翻砂鑄造廠怎麽了解翻（fān）砂過程？

　　​    翻砂鑄造是指用粘土粘結砂作造型材料（liào）生（shēng）產鑄件，是曆史悠久的工藝方法，也是（shì）應用範圍廣的工藝方法。說起曆史悠久（jiǔ），可追溯到幾千年以前；論其應（yīng）用範圍，則可說世（shì）界各地無一處不用。翻砂鑄造廠怎麽了解翻砂過程？
    翻砂是將熔化（huà）的（de）金屬澆灌入鑄型空（kōng）腔中，冷卻凝固後而（ér）獲得產品的（de）生產方法。在汽車製造過程中，采用鑄件製成毛坯的零件很多，約占全車重量（liàng）的60%左右，如氣缸體、變速器箱體、轉向器殼體、後（hòu）橋殼體、製（zhì）動鼓、各種支架等。製造鑄件通常采用砂（shā）型。

    砂型的原料以砂子為主，並與粘結劑、水（shuǐ）等混合而成。砂型材料必須具有一定的粘合強度（dù），以便被塑成所需的形狀並能抵禦高溫金屬水的衝（chōng）刷（shuā）而（ér）不會崩塌。為了使砂型內（nèi）塑成與鑄件形狀相符的空腔，必須先用木材製成模（mó）型，稱（chēng）為木模。熾（chì）熱的金屬水冷卻後體積會縮小，因此，木模的尺寸需要在鑄件（jiàn）原尺寸的基礎上按（àn）收縮率加（jiā）大（dà），需要切削加工（gōng）的表麵相應加厚。

    空心的鑄件需要製成砂（shā）芯子和（hé）相應的芯子木模(芯（xīn）盒)。有了木（mù）模，就可以翻製空腔砂型。在製造砂（shā）型時，要（yào）考慮（lǜ）上下砂（shā）箱怎樣分開才能把木模取出，還要考（kǎo）慮金屬（shǔ）水從什麽地方流入，怎樣灌滿空腔以便（biàn）得到優質的（de）鑄件。砂型製成後，就可以澆注，也就是將金屬水灌入砂型的空腔中。澆注時（shí），金屬水溫度在1250~1350度，熔煉時溫度更高。然後還要經（jīng）過除砂、修複、打磨等過程，才能夠成為一件合格鑄件。