壓鑄

壓鑄是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前（qián）生產效率（lǜ）最高的鑄（zhù）造工藝。

壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄（zhù）機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高（gāo），材料損耗少，生產效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能（néng）力的製（zhì）約，目前還隻能用於鋅合金、鎂合金等低熔點材料（liào）的鑄件生產。當（dāng）今廣泛使用的鋁（lǚ）合金壓鑄件，由於熔點較高，隻能在冷室（shì）壓鑄機上（shàng）生產。壓鑄的主要特點是金屬（shǔ）液（yè）在高（gāo）壓、高速下充填型腔，並在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避（bì）免（miǎn）地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部，形成皮下氣孔，所（suǒ）以鋁合金壓鑄件（jiàn）不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表麵噴塑（但可噴（pēn）漆）。否則，鑄件內部氣（qì）孔在作上述（shù）處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄（zhù）件變形或鼓泡。此外，壓鑄（zhù）件的機（jī）械切削加（jiā）工餘量也應取得小一些（xiē），一般在（zài）0.5mm左右（yòu），既可減輕鑄件重量、減少切削加（jiā）工量以降低成（chéng）本，又可避免穿透表麵致密層，露出皮下氣孔，造成（chéng）工件報廢。